本项目为监利市小龙虾加工行业，食品类废水处理项目，该项目出水直接达到一级A排放标准。
一、 项目概况
本项目位于湖北省监利市，是一家专业从事小龙虾加工生产的食品企业。在生产过程中，会产生大量含有有机物、氨氮及磷的废水。为实现环保生产、履行社会责任并满足国家及地方排放标准，企业投资建设了一套专有的污水处理系统。该系统设计处理能力为 1000立方米/天，确保生产废水经处理后稳定达标排放。
二、 设计进出水水质
本项目废水主要为小龙虾清洗废水与蒸煮废水，具有COD浓度较高、含有动植物油及蛋白质分解产生的氨氮、磷等特点。
指标项目 | 进水水质 (设计值) | 出水水质 (设计及排放要求) | 去除率要求 |
COD (化学需氧量) | 2000 mg/L | ≤ 50 mg/L | ≥ 96.9% |
NH₃-N (氨氮) | 20 mg/L | ≤ 5 mg/L | ≥ 75% |
TP (总磷) | 5 mg/L | ≤ 0.5 mg/L | ≥ 90% |
三、 核心处理工艺流程
遵循“预处理+生化处理+深度处理”的原则，本项目采用成熟稳定的“气浮+A/O生化”主体工艺，具体流程如下：
车间来水：收集各生产线产生的小龙虾清洗、蒸煮等工艺废水。
调节池：废水首先进入调节池，进行均质均量，缓冲水量和水质的波动，为后续处理单元创造稳定的运行条件。
气浮设备：作为核心预处理单元。通过溶气气浮工艺，高效去除废水中悬浮的细小虾壳碎屑、动植物油及部分胶体状有机物，大幅降低后续生化处理的负荷。
A/O生化池：作为核心生物处理单元。
A段（缺氧池）：主要进行反硝化脱氮。利用回流混合液中的硝态氮，在缺氧条件下被微生物还原为氮气排出，同时降解部分有机物。
O段（好氧池）：主要进行碳化降解和硝化反应。好氧微生物将废水中的大部分有机污染物（COD）分解为CO₂和H₂O，并将氨氮（NH₃-N）转化为硝态氮，为前端缺氧池提供反硝化基质。通过生物同化及化学辅助方式实现除磷。
二沉池：进行泥水分离。生化处理后的混合液在此沉淀，上清液即为净化后的出水，达标排放。沉淀下来的部分污泥回流至A/O生化池，以维持池内活性污泥浓度，剩余污泥则排入污泥处理系统。
工艺流程简图：
车间废水 → 调节池 (均质均量) → 气浮设备 (去除悬浮物、油脂) → A/O生化池 (缺氧/好氧，降解COD、脱氮除磷) → 二沉池 (泥水分离) → 达标出水排放
四、 项目特点与说明
针对性强：工艺流程专门针对小龙虾加工废水“高COD、含油脂、可生化性较好”的特点设计，气浮单元有效解决了油脂和悬浮物对生化系统的干扰问题。
高效稳定：A/O工艺成熟可靠，脱氮除磷效率高，抗冲击负荷能力强，能确保在季节性生产水量波动时出水稳定达标。
运行经济：在保证处理效果的前提下，工艺流程简洁，自动化程度较高，运行管理方便，能耗与药剂成本得到合理控制。
环境效益显著：项目建成后，每日可削减COD排放量约1.55吨，氨氮约0.015吨，总磷约0.0045吨，对保护当地水体环境具有积极意义。
